작업 인력 확보
반복적인 소재 투입·배출 작업에 대한 작업자 의존도를 낮춥니다.
인력 부족, 교대 시간, 반복적인 소재 투입 작업으로 CNC 선반이 불필요하게 멈추는 시간이 늘어납니다. 로봇 머신텐딩을 적용하면 인원을 추가하지 않고도 가공 사이클을 지속할 수 있습니다.

반복적인 소재 투입·배출 작업에 대한 작업자 의존도를 낮춥니다.
휴게 시간과 교대 시간은 물론 무인 운전 중에도 주축 가동을 이어갑니다.
작업자가 반복적인 소재 투입·배출 작업에서 벗어나도록 합니다.
소재 투입·배출 공정을 일관되게 반복할 수 있습니다.
가공 전 소재를 Labot 시스템 내부에 정렬하여 적재합니다.
로봇이 가공물을 집어 CNC 선반에 투입합니다.
CNC 선반이 가공 사이클을 자동으로 수행합니다.
가공이 끝난 완성품을 꺼낸 후 다음 가공물을 투입합니다.
로봇 프로그래밍은 필요하지 않습니다. 모든 단계는 Smart EZ에서 설정할 수 있습니다.
표준화된 자동화를 기반으로, 공정에 필요한 부분은 맞춤 구성합니다.
✓표준 사양으로 시작하여 추가 엔지니어링 부담 최소화
✓가공물 형상에 맞게 트레이와 그리퍼 구성 최적화
✓표준 구성만으로 부족한 경우 적용 환경에 맞춰 맞춤 설계
✓불필요한 복잡성 없이 자동화를 도입하려는 임가공 업체와 제조사를 위한 설계

CNC 자동화 소프트웨어는 작업 레시피, 소재 공급, 로봇 동작 및 장비 신호를 연동하여, 작업자가 로봇 코드를 수정하지 않고도 생산 품목을 전환할 수 있도록 합니다. Smart EZ는 이 과정을 하나의 안내형 인터페이스에서 설정할 수 있게 합니다.
CNC 머신텐딩 시스템은 소재 공급 방식, 적합한 그리퍼, CNC 인터페이스 및 반복 가능한 투입 레시피를 조합하여 구성합니다. 로봇이 소재를 투입하고 가공 사이클을 시작한 뒤 완성품을 꺼내는 과정을 반복합니다.
적합한 시스템은 가공물 크기, 로봇 가반하중, 장비 배치, 사이클 타임 및 목표 무인 가동 시간에 따라 달라집니다. Labot은 표준화된 구성을 제공하므로, 적용 환경에 맞는 처리 용량과 설치 면적의 모델로 시작할 수 있습니다.
머신텐딩을 도입하면 로봇이 반복적인 소재 투입·배출 작업을 맡고, 휴게 시간과 교대 시간에도 CNC 설비 가동을 이어갈 수 있습니다. 숙련 작업자는 셋업, 품질 관리 및 고부가가치 생산 업무에 집중할 수 있습니다.